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| B. Engenharias - 1. Engenharia - 9. Engenharia Mecânica | ||
| A INFLUÊNCIA DO TIPO DE PROTEÇÃO GASOSA NO COMPORTAMENTO DAS CARACTERÍSTICAS ECONÔMICAS DO CORDÃO DE SOLDA UTILIZANDO O PROCESSO DE SOLDAGEM MAG | ||
| Louise da Costa Sanches 1 (louiselouize@aol.com), Jovilson da Costa Merces 1, Eduardo de Magalhães Braga 1, Arildomá Lobato Peixoto 1, José Tavares Machado Neto 1, Thiago da Silva Barrozo 1, Álan Souza da Silva 1, Nelson Belo Mendonça 1, João Paulo Freitas da Silva 1 e Alderi Pantoja Fernandes 1 | ||
| (1. Depto. de Engenharia Mecânica, Universidade Federal do Pará – UFPA) | ||
| INTRODUÇÃO:
O desempenho econômico é um dos fatores de maior influência na escolha de um consumível de soldagem. É através deste que se pode avaliar a viabilidade de um processo de soldagem. Este possui inúmeros parâmetros quem podem ser modificados e aprimorados com intuito de se chegar a um alto rendimento econômico. O comportamento econômico e a estabilidade de um determinado processo de soldagem pode ser avaliado através da análise das características da Taxa de fusão (TF) com a Taxa de Deposição (TD) que nos dará uma relação chamada de Rendimento (R). Este trabalho visa avaliar a influência do tipo de gás de proteção utilizando processo de soldagem Metal Active de Gás (MAG), sobre as propriedades econômicas de soldagem, verificando sua viabilidade. |
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| METODOLOGIA:
As soldagens semi-automáticas foram realizadas na posição plana, simples deposição, com uma fonte de potência de curva estática do tipo tensão constante ajustada em CCEP (corrente contínua, eletrodo positivo). Como metal de base utilizaram-se chapas de aço carbono SAE 1020 nas dimensões 200mm x 50mm x 6.30mm, o metal de adição foi o da classe AWS ER 70S-6 de diâmetro 1,2 mm e densidade 8.241g/m. O processo de soldagem empregado foi o MAG, com tensão de trabalho de 25 V, velocidade de alimentação de arame (Va) em 5 m/min. O parâmetro variável foi o tipo de gás de proteção, sendo empregado CO2 (gás carbônico) puro e a mistura gasosa de 75% de Ar (argônio) com 25% de CO2, mantendo-se constante a vazão em 20 l/min para ambos. Os dados adquiridos do comportamento econômico foram relacionados com a utilização das diferentes proteções gasosas. |
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| RESULTADOS:
Como resultados podemos observa que na condição em que utilizamos proteção gasosa de CO2, o nível de salpicagem foi praticamente desprezível, indicando uma boa estabilidade de arco voltaico, ao contrario do caso onde foi empregada a proteção pela mistura gasosa de 75 % de Ar por 25% de CO2, no qual a instabilidade apresentada resultou numa grande quantidade de salpicos, o que pode comprometer a viabilidade econômica ao se utilizar esta mistura gasosa, segundo os parâmetros expressos nesta pesquisa. Com isso foi verificado que para a condição onde se utiliza proteção por CO2, os valores de rendimentos chegaram na ordem de 70%, enquanto que os alcançados ao se empregar a mistura gasosa foram na faixa de 60%. |
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| CONCLUSÕES:
Pela análise dos resultados podemos afirmar que o tipo de gás ou mistura utilizada para proteger a coluna do arco elétrico irá ser significativo quanto à estabilidade do processo, logo, influenciará sobre maneira no comportamento do rendimento de soldagem. Como demonstrado neste trabalho, o gás de proteção CO2, por ter apresentado boas qualidades quanto à estabilidade do arco e rendimento na faixa de aceitação, é a melhor opção para utilização em soldagens, segundo os parâmetros anteriormente descritos. A baixa performance da mistura gasosa de 25% de CO2 para 75% Ar deve-se, certamente, ao fato de a mesma apresentar um comportamento pouco oxidante, ou seja, incapaz de manter o balanceamento catódico da coluna do arco voltaico, necessária para a soldagem de ligas de aço baixo carbono. |
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| Palavras-chave: Proteção Gasosa; Soldagem MAG; Rendimento. | ||
| Anais da 57ª Reunião Anual da SBPC - Fortaleza, CE - Julho/2005 |