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| B. Engenharias - 1. Engenharia - 9. Engenharia Mecânica | ||
| AVALIAÇÃO DAS CARACTERÍSTICAS ECONÔMICAS DE SOLDAS DE REVESTIMENTO DE AÇO INOXIDÁVEL AUSTENÍTICO SOBRE AÇO CARBONO ABNT 1020 | ||
| Alderi Pantoja Fernandes 1 (alderimecanic@pop.com.br), Dineusa Jesus dos Santos 1, Eduardo de Magalhães Braga 1, Carlos Alberto Mendes da Mota 1, Fábio Luiz Castro Marinho 1, Thiago da Silva Barrozo 1, Nelson Belo Mendonça 1 e Arildomá Lobato Peixoto 1 | ||
| (1. Depto. de Engenharia Mecânica, Universidade Federal do Pará - UFPA) | ||
| INTRODUÇÃO:
A cladização ou cladeamento é uma das técnicas utilizadas para a colocação de revestimentos metálicos com a finalidade de controle de corrosão; consiste na aplicação, através de soldagem, de um metal resistente à corrosão sobre outro metal cuja resistência à corrosão é inferior. Neste trabalho, utilizou-se a soldagem de revestimento de aço inoxidável austenítico sobre aço carbono ABNT 1020, utilizando o processo de soldagem com arame tubular. Os aços inoxidáveis são materiais que apresentam excelentes características para a soldagem de revestimento: Boa aparência, resistência à corrosão, resistência à oxidação, além de resistência mecânica. O objetivo do estudo foi avaliar o desempenho operacional de dois tipos de arames tubulares de aço inoxidável (E 309MoL e E 317L), no que se refere a suas características econômicas, tais como: taxa de fusão, taxa de deposição e rendimento, já que a tecnologia de soldagem dos aços inoxidáveis está associada, entre outros fatores, a escolha correta do consumível. Esta pesquisa contribuiu para o desenvolvimento de experiências relativas ao comportamento operacional dos aços inoxidáveis austeníticos na soldagem de revestimento, assunto praticamente inédito em se tratando de resistência à corrosão. |
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| METODOLOGIA:
Para a execução dos ensaios foi usada uma fonte de soldagem eletrônica Digitec 600, ajustada no modo tensão constante e a operação de soldagem foi realizada na posição plana, com polaridade positiva. A soldagem foi totalmente automatizada, sendo que as soldas foram depositadas em chapas de aço-carbono ABNT 1020 com dimensões de 150 x 200 x 9,5 mm. Utilizou-se três corpos de prova soldados com o arame AWS E 309 MoL e três com o arame AWS E 317L (todos com 1.2 mm de diâmetro), cada um com uma réplica, totalizando um número de 12 amostras. Em cada corpo de prova foram depositados quatro passes de soldagem com sobreposição de cerca de 30% entre eles e a temperatura de interpasses permaneceu em 100 °C. O gás de proteção utilizado durante todas as soldagens foi o argônio (Ar) com adição de 25% do gás dióxido de carbono (CO2). Os parâmetros de soldagem usados foram: Distância bocal-peca de 15 mm, vazão do gás de proteção igual a 20l/min, sentido de soldagem empurrando, ângulo de inclinação da tocha de 15°, três níveis de velocidade de alimentação de arame (8 m/min, 9m/mim e 10 m/min). As velocidades de soldagem foram ajustadas para obter em todos os ensaios o mesmo valor de aporte térmico. O tratamento estatístico dos dados foi realizado conforme o método de Análise de Variância (ANOVA) e utilizando o Projeto e Análise de Experimentos, em especial o Planejamento Fatorial com replicagem e aleatorização. |
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| RESULTADOS:
Neste trabalho, a avaliação das soldas de revestimento em relação a suas características econômicas foi definida pela taxa de deposição, taxa de fusão ou e o rendimento. A taxa de deposição é a massa do metal de adição depositado por unidade de tempo, numa dada intensidade de corrente, com fator de operação igual a 100%. A taxa de fusão é determinada pela massa de metal fundida por unidade de tempo. Já o rendimento é a razão entre a massa de metal de solda depositado e a massa consumida do consumível, ou seja, razão entre a taxa de fusão e a taxa de deposição. Esses fatores foram calculados utilizando fórmulas matemáticas adequadas. Os resultados indicaram que os maiores rendimentos foram obtidos com o arame de aço inoxidável E 309 MoL, contudo ambos os consumíveis apresentaram boa estabilidade do arco e boas características econômicas. |
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| CONCLUSÕES:
Os arames tubulares utilizados foram considerados satisfatórios para a soldagem de revestimento, apresentando boa estabilidade do arco voltaico e boa qualidade superficial dos cordões depositados. Porém, os maiores rendimentos foram alcançados com o arame E 309 MoL, o que significa que este consumível alcançou a melhor relação custo-beneficio desta aplicação. |
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| Instituição de fomento: CAPES | ||
| Palavras-chave: Taxa de fusão e Deposição; Rendimento; Arame Tubular. | ||
| Anais da 57ª Reunião Anual da SBPC - Fortaleza, CE - Julho/2005 |