63ª Reunião Anual da SBPC

B. Engenharias - 1. Engenharia - 6. Engenharia de Produção

Elaboração de um sistema de classificação de sistemas de coordenação de ordens aplicados na Gestão da Cadeia de Suprimentos

Alyne Alves Peixoto 1 Maico Roris Severino 1

1. Departamento de Engenharia de Produção, Universidade Federal de Goiás/Campus Catalão

INTRODUÇÃO:

Diante da constante evolução da tecnologia e oportunidade de inserção em novos nichos de mercado, as organizações procuram desenvolver novas estratégias gerenciais e relacionamentos que caminhem para a integração total da cadeia de suprimentos, além das vantagens da cooperação, possibilitando ganhos comerciais mútuos a clientes e parceiros fornecedores (JARDIM e GUIMARÃES apud SABINO et. al., 2010). A forma como as empresas se relaciona com seus fornecedores e clientes está sendo revista, e a conclusão a que se chega é a necessidade de se trabalhar em conjunto com toda cadeia de suprimentos, e não mais como empresas isoladas. Nesse contexto, surge a Gestão da Cadeia de Suprimentos ou Supply Chain Management (SCM), que tem como princípio básico coordenar os fluxos de serviços e informações entre todos os membros da cadeia, garantindo benefícios a todos. No entanto, tem sido exatamente a SCM, o maior desafio para as empresas atuais. Para este fim, Lambert (2004) apresenta oito processos essenciais para tal gestão, destacando o Manufacturing Flow Management Process (MFMP) ou Processo de Gestão do Fluxo de Manufatura como o processo que mais contribui para a coordenação do fluxo de produção. Desta forma, o presente artigo tem como objetivo realizar uma análise conceitual da aderência de algumas práticas logísticas aos subprocessos estratégicos e operacionais do MFMP e assim poder avaliar qual prática logística melhor adere ao referido processo.

METODOLOGIA:

A principal metodologia utilizada foi a pesquisa documental, onde foi realizada uma revisão bibliográfica através de artigos publicados em anais dos principais eventos na área de engenharia de produção no Brasil, sobre as práticas que são utilizadas para a gestão no fluxo de produção na cadeia de suprimentos, bem como os demais conceitos abordados no presente artigo. Para a análise de aderência, foram realizadas correlações do mecanismo de coordenação analisado com as atividades de cada sub-processo do MFMP, podendo assim avaliar a aderência entre a prática em questão e sua contribuição para a coordenação de fluxo na cadeia de suprimentos sob a ótica do Processo de Gestão do Fluxo de Manufatura. Vale ressaltar que neste trabalho foram consideradas como sistema de coordenação de ordens as ferramentas aqui analisadas.

RESULTADOS:

A partir da análise realizada, com relação aos subprocessos estratégicos (SPE), que representam as tomadas de decisão sobre a infra-estrutura do processo, e aos subprocessos operacionais (SPO), que descrevem como acontece a realização do processo desenvolvido no nível estratégico, foi possível verificar quais ferramentas apresentaram melhor aderência aos subprocessos. Com relação ao SPE 1, as práticas que demonstraram ter melhor aderência a estes subprocesso são:continuous replenishment, tecnologia de informação e confiança. Em relação ao SPE 2, destaca-se o outsourcing, sendo a ferramenta que mais contribui para o SPE 2. Quanto ao SPE 3, outsourcing, merge in transit, e continuous replenishment, são as ferramentas que mais aderem a este sub-processo. No SPE 4, ressalta-se a correlação da tecnologia de informação e continuous replenishment por gerarem outputs para este sub-processo. Para o SPE 5, as práticas que apresentam maior aderência a este sub-processo são outsourcing e continuous replenishment. Pode-se dizer que, em relação ao SPO 1, a ferramenta merge in transit apresenta melhor aderência para este sub-processo. Quanto ao SPO 2, o merge in transit apresenta melhor contribuição gerando outputs para este sub-processo. Para o SPO 3, também a melhor aderência é do merge in transit mas além de gerar outputs ainda auxilia na obtenção de inputs. E por último, em relação ao SPO 4, o outsourcing apresenta melhor correlação gerando outputs para o sub-process

CONCLUSÃO:

O presente trabalho teve por intuito realizar uma análise conceitual de algumas práticas logísticas que auxiliam na gestão da cadeia de suprimentos e contextualizá-las com o Processo de Gestão do Fluxo de Manufatura e assim verificar a aderência de tais ferramentas com os sub-processos do MFMP. Como análise geral, concluiu-se que a prática que apresenta maior aderência com o MFMP em seu nível estratégico é o Outsourcing e o Continuous Replenishment, e em seu nível operacional o Merge in Transit. Desta forma, é possível afirmar que Outsourcing, Continuous Replenishment e Merge in Transit, apresentam elementos importantes para a coordenação de fluxo na cadeia de suprimentos, as demais ferramentas analisadas também demonstraram algumas contribuições para o MFMP, no entanto, em menor relevância. Vale ressaltar que este trabalho tratou apenas de uma análise conceitual necessitando em trabalhos futuros de uma análise na prática para confirmação ou não dos resultados apresentados, e assim ser possível melhor avaliação quanto as suas contribuições para a gestão da cadeia de suprimentos.

Palavras-chave: Fluxo de Manufatura, Supply Chain Management, Práticas de Gestão Logística.