64ª Reunião Anual da SBPC

E. Ciências Agrárias - 7. Ciência e Tecnologia de Alimentos - 4. Ciência e Tecnologia de Alimentos

OBTENÇÃO DE BIODIESEL A PARTIR DO ÓLEO DO COCO DE LICURI

Jacson de Jesus dos Santos 1 Tereza Cristiane Souza da Cruz 2 Tatiana Freitas Damasceno 2 Franscisco José Brito Duarte 2 Moisés da Cruz Silva 1 Alexandra Souza de Carvalho 1

1. Pesquisador- Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia Baiano-IF Baiano 2. Pesquisadora- Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia da Bahia-IFBA 3. Pesquisadora de Iniciação Científica- Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia da Bahia-IFBA 4. Pesquisador- Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia da Bahia-IFBA 5. Pesquisador- Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia Baiano-IF Baiano 6. Profa. Dra./Orientadora- Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia Baiano-IF Baiano

INTRODUÇÃO:

O licuri é um coco muito comum no semi-árido baiano, muito empregado na culinária local, na obtenção do leite e óleo. Este coco apesar de possuir um alto valor nutricional é pouco valorizado no mercado nacional e possui poucos estudos em relação à outros produtos que podem ser obtidos utilizando-o como matéria-prima, dentre eles o biodiesel. O biodiesel é uma mistura de ésteres sintetizados através de uma reação de transesterificação, onde uma mistura de triglicerídeos( no caso o óleo) reage com um álcool(em geral o metanol) para produzir outro álcool (glicerol) e outro ésteres (biodiesel). O biodiesel é um combustível automotivo, com o qual pretende-se substituir o diesel de petróleo.Uma das vantagens dessa substituição é que a matéria-prima é renovável já que esta é originada a partir de óleos vegetais e não de origem fóssil, é biodegradável e polui menos do que o diesel convencional.

METODOLOGIA:

O óleo de licuri foi utilizado como matéria-prima para obtenção de biodiesel, sendo gastos 50 g deste. Primeiramente, preparou-se uma solução de metóxido de potássio, dissolvendo 1,0 g de hidróxido de potássio e 20,00 mL de metanol, sendo a base dissolvida sob o auxílio de agitação magnética (nome do equipamento), havendo o controle da temperatura para que esta não ultrapassasse 45° C até a completa dissolução do soluto. O óleo de licuri foi aquecido em banho-maria e mantido á 45°C sob agitação, em um erlenmeyer com capacidade para 500 mL, logo após foi introduzido no sistema a solução de metóxido de potássio recém preparada. A mistura reacional foi mantida sob temperatura (45°C)e agitação constantes durante 10 minutos. Em seguida, transferiu-se a solução obtida para um funil de separação, visualizando-se a existência de duas fases distintas: biodiesel na fase superior, glicerol e possíveis contaminantes como excesso de álcool e base na fase inferior. A separação das fases pode levar até 15 (quinze) minutos para acontecer. O meio foi lavado cinco vezes com 5 mL de solução aquosa de ácido clorídrico à 5% (v/v) , em seguida múltiplas lavagens de 5 mL com solução saturada de cloreto de sódio, retirando-se sempre a fase inferior, e finalmente com 25 mL de água destilada até a fase inferior apresentar-se límpida e com pH próximo de 7. Para a remoção de traços de umidade foi adicionado 1g de sulfato de sódio anidro ao biodiesel.

RESULTADOS:

Com solução de metóxido de potássio, há a formação do ânion metóxido que é uma base de Lewis mais forte do que o metanol, assim há uma menor probabilidade que aja a formação de sabão (sal de ácido carboxílico), um subproduto da reação, uma vez que o ataque nucleofílico no carbono acílico será mais eficiente devido à menor energia de ativação, uma vez que o ânion metóxido é mais instável. Após transferir a mistura reacional para um funil de separação notou-se a formação de duas fases: a fase inferior e mais densa, constituída de glicerol, possíveis traços de sabão, hidróxido de potássio, metóxido de potássio, água e óleo. A fase superior era constituída de biodiesel, além de provavelmente também conter traços de glicerol, hidróxido, metóxido, óleo, dentre outros contaminantes. A solução foi lavada com uma solução de acido clorídrico a fim de neutralizar o meio, além de remover impurezas através da extração com solventes quimicamente ativos, uma vez que o ânion cloreto reage com os ácidos graxos que estão presentes na fase superior por serem insolúveis em água, formando sais solúveis que passam para fase aquosa, purificando o biodiesel. Após as lavagens com ácido clorídrico, realizaram-se lavagens com uma solução saturada de cloreto de sódio, com o propósito de remover qualquer traço de substâncias solúveis em água e realizar o efeito salting-out que evita a formação de emulsões. Por fim, lavou-se o meio com água destilada até o meio apresentar pH próximo de 7.

CONCLUSÃO:

A síntese do biodiesel a partir do óleo de licuri teve sua importância e contribuição não somente para os meios científicos e econômicos, através do uso de reagentes bastante comercializados e da fácil obtenção da semente por conta da grande disponibilidade do mesmo na região do semi-árido baiano, além disso, deve-se considerar a inclusão de mais uma matéria-prima encontrada no Brasil, considerada biomassa. Mas, um dos principais acréscimos considerados está relacionado à população de Caldeirão Grande e adjacências (BA), que tem como forma de subsistência os produtos obtidos a partir do licuri, fazendo do biodiesel, conseqüentemente um método de melhorar a qualidade de vida destes.

Palavras-chave: Biodiesel, licuri, metóxido de sódio.